Múltiplo

Apr 11, 2024

Fabricante pioneiro de telhas, Russell Roof Tiles (RRT) anunciou um investimento de £ 18,5 milhões em expansão, dobrando a produção em sua unidade de Burton.

A empresa é um fabricante independente de telhas inclinadas que fornece produtos para as principais construtoras e projetos residenciais e comerciais de alto perfil. A empresa produz semanalmente milhares de telhas de concreto e telhas acessórias usadas em telhados em todo o país.

A expansão ajudará a Russell Roof Tiles a atender à crescente demanda por seus produtos para atender às necessidades habitacionais do Reino Unido de 300 mil novas residências todos os anos.

O projeto é uma coordenação multinacional de parceiros fornecedores da Suécia, Dinamarca, Alemanha e fornecedores britânicos e é financiado pela empresa. A expansão acabará por criar aprox. 25-30 empregos qualificados e semiqualificados em engenharia e manutenção.

Já foram iniciadas as obras de base para a preparação da nova fábrica e linha. A construção começará no final de 2023, com as novas instalações concluídas e a produção dos produtos a partir de meados de julho de 2024. A unidade atual continuará a fabricar enquanto o grande projeto ocorre.

Este é o maior investimento individual desde que a empresa foi adquirida (da Cemex) em 2011 pela Crown Global Equity, que fabrica telhas de concreto nos EUA e no México. Desde então, a empresa do Reino Unido investiu 17,3 milhões de libras nas suas três instalações, continuando a aumentar a eficiência e a capacidade para satisfazer a procura.

A empresa emprega 150 pessoas em três locais, dois em Burton e um em Lochmaben (Escócia), e a empresa já é o principal fornecedor independente de derivados de concreto para o mercado de coberturas inclinadas do Reino Unido.

A unidade Nicolson Way em Burton foi inaugurada em 1990 e agora cobre 9 acres. Este novo investimento proporcionará mais linhas de fabricação e um novo prédio de 1.600 m² que abrigará uma câmara de cura (a segunda do tipo no país) para as telhas de concreto.

A nova instalação, um QUADRIX da Kraft Curing Systems GmbH, acelera o processo de cura através da adição controlada de calor e umidade. Isto garante um ambiente de cura continuamente uniforme, com altos volumes de ar e baixa vazão. Este novo sistema não apenas melhora a qualidade das telhas de concreto, mas também é o método de cura mais sustentável disponível globalmente, alinhando-se ao compromisso da Russell Roof Tiles com a sustentabilidade.

Em janeiro do ano passado, a empresa anunciou sua missão de atingir emissões líquidas zero até 2040 e já investe em sustentabilidade há mais de dez anos. A empresa possui uma unidade CHP (gerando o seu próprio calor e energia) e já reduziu o seu impacto ambiental, investindo significativamente em políticas e adotando novas tecnologias como parte do seu compromisso de sustentabilidade para reduzir a sua pegada de carbono.

Ela tem trabalhado arduamente para obter materiais localmente e foi o primeiro fabricante britânico de telhas a obter uma classificação de “Excelente” no fornecimento responsável de fornecedores. A RRT está inscrita no SME Climate Hub, que é uma iniciativa governamental que visa colocar as empresas de PME no Reino Unido no caminho para o Net Zero. Também alcançou o status de ouro com a Escola de Sustentabilidade da Cadeia de Abastecimento, que é uma iniciativa premiada que representa uma abordagem comum para abordar a sustentabilidade nas cadeias de abastecimento.

Nos últimos dois anos, a Russell Roof Tiles também investiu £ 3,25 milhões em sua fábrica escocesa de 11 acres, destacando sua dedicação contínua em oferecer aos construtores e desenvolvedores produtos de alta qualidade e acessórios UPVC.

Este último investimento faz parte do plano contínuo de melhoria de capital da Russell Roof Tiles para melhorar ainda mais a qualidade em todo o negócio, utilizando as mais recentes inovações na fabricação.

Andrew Hayward, diretor administrativo da Russell Roof Tiles, disse: “Este é um marco importante para a Russell Roof Tiles, marcando o maior investimento individual de todos os tempos para o nosso negócio. É o culminar de 18 meses de planeamento e aumentará a eficiência da produção, utilizando as mais recentes inovações para reduzir o nosso impacto ambiental.”